超薄全塑复合片材的制作方法
导航：X技术最新专利造纸;纤维素;纸品设备的制造及其加工制造技术
本专利针对传统牙膏、化妆品包装材料存在的环保性差、挺度不足及成本高的问题，提出一种超薄全塑复合片材。通过将EVOH阻隔膜与PE/PP/PE三层共挤表层、PE/PE/PE三层共挤里层复合，利用不同材料的协同作用，实现挺度提升、阻隔性增强且手感柔软，厚度控制在240μm以下，显著降低材料用量。
本实用新型涉及一种超薄全塑复合片材。主要用于牙膏、化妆品等膏状日化用品包装，属于包装材料技术领域。
牙膏、化妆品等膏状日化用品包装用片材，其需要具有较强的挺度和阻隔性能。现有技术使用的牙膏、化妆品等膏状日化用品包装用片材主要是不透明铝塑复合结构以及不含铝的全塑复合结构。铝塑复合结构其阻隔层采用铝箔，上下表面采用聚乙烯，三者通过挤复工艺复合在一起，其挺度高，成本低，但是由于铝箔的存在，不环保，且软管回弹性差；不含铝的全塑结构，环保性强，但是其挺度相对低，为了达到较高的挺度，方法是提高厚度，这导致片材成本高，阻碍了其发展；目前市场上全塑片材的厚度普遍都在275um以上。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种超薄全塑复合片材，其挺度好，阻隔性强，且手感柔软度好，用料省。本实用新型的目的是这样实现的一种超薄全塑复合片材，它包括EVOH膜中间层，在其上表面通过第一粘结层复合三层共挤薄膜表层，在其下表面通过第二粘结层复合三层共挤PE膜里层；所述三层共挤薄膜表层为PE/PP/PE三层共挤薄膜，所述三层共挤PE 膜里层为PE/PE/PE三层共挤薄膜。本实用新型的有益效果是表层采用PE/PP/PE三层共挤薄膜，增加了片材的挺度；中间层采用EVOH膜层，阻隔性好；里层采用三层共挤PE膜，增加其柔韧性，调节挺度；且其与内容物的相容性好，不会对内容物造成污染，适于低温热封。本实用新型，将不同功能的薄膜复合在一起，相互之间协同作用，达到了挺度好， 阻隔性强，手感柔软度好的效果，且片材厚度在240 μ m以下，节约材料用量。
图1为本实用新型涉及的一种超薄全塑复合片材的断面结构示意图。图中三层共挤薄膜表层1、第一粘结层2、EVOH膜中间层3、第二粘结层4、三层共挤PE 膜里层5。
参见图1，本实用新型涉及的一种超薄全塑复合片材，它包括EVOH膜中间层3，在其上表面通过第一粘结层2复合三层共挤薄膜表层1，在其下表面通过第二粘结层4复合三层共挤PE膜里层5 ；所述三层共挤薄膜表层1为PE/PP/PE三层共挤薄膜，所述三层共挤 PE膜里层5为PE/PE/PE三层共挤薄膜。
权利要求1. 一种超薄全塑复合片材，其特征在于它包括EVOH膜中间层(3)，在其上表面通过第一粘结层(2 )复合三层共挤薄膜表层(1)，在其下表面通过第二粘结层(4 )复合三层共挤PE 膜里层(5 )；所述三层共挤薄膜表层(1)为PE/PP/PE三层共挤薄膜，所述三层共挤PE膜里层(5)为PE/PE/PE三层共挤薄膜。
专利摘要本实用新型涉及一种超薄全塑复合片材，属于包装材料技术领域。其特征在于它包括EVOH膜中间层(3)，在其上表面通过第一粘结层(2)复合三层共挤薄膜表层(1)，在其下表面通过第二粘结层(4)复合三层共挤PE膜里层(5)；所述三层共挤薄膜表层(1)为PE/PP/PE三层共挤薄膜，所述三层共挤PE膜里层(5)为PE/PE/PE三层共挤薄膜。本实用新型，将不同功能的薄膜复合在一起，相互之间协同作用，达到了挺度好，阻隔性强，且手感柔软度好的效果，且片材厚度在240μm以下，节约材料用量。
针对传统全塑复合软管焊接中金属冷却块与Teflon间接冷却导致的能耗损失大、冷却效率低、生产速度受限等问题，提出喷射型冷却系统。通过高压冷却气流直接喷射钢带形成气垫，实现快速降温并降低摩擦，提...
146980、一种适合回收的全塑型复合牙膏管片材及其制备工艺的制作方法
针对现有全塑复合牙膏管片材减薄导致力学性能与阻隔性能下降的问题，通过合成单季铵盐与双季铵盐插层剂，利用化学键合、氢键及静电作用对氧化石墨烯进行插层改性，与乙烯-乙烯醇共聚物复合制备有机-无机复...
针对传统复合软管工艺复杂、效率低的问题，提出一种新型成型装置。通过挤出模头体与铝管圈圆成型机构的协同作用，将铝塑片材与塑料基材复合，实现无缝高阻隔密封和高阻光性能。创新点在于采用导热组件确保均...
针对传统镀铝片材成本高、性能不足的问题，通过多层复合结构设计实现成本优化与性能提升。采用VMPET镀铝层结合CPE/LDPE多层PE膜结构，通过材料协同效应增强阻隔性、光泽度及环保性，同时...
针对现有全塑复合软管片材因EVOH材料成本高导致价格昂贵，及铝塑复合片材回收性差的问题，提出一种四层结构的全塑复合软管片材。通过聚乙烯醇涂层与增强材料层结合，采用无溶剂复合工艺，实现高阻隔性与...
针对传统高频感应焊接技术存在的温度控制不精准、加热不均导致焊缝起皱、不牢等问题，提出采用电加热的内外加热组件同步加热片材内外表面，结合钢带同步运动与精确温控系统，实现焊接表面光滑、焊缝质量高的...
针对全塑复合片材焊接中焊缝起皱、焊接不牢等问题，提出采用内外加热组件同步加热片材内外表面的解决方案。通过钢带与片材同步运动实现均匀加热，结合电加热温度显示与精确控制，提升焊缝质量与生产效率，降...
针对传统铝塑复合片材易仿制、层间强度不足及工艺复杂的问题，提出通过多层共挤塑料膜与防伪压花铝箔复合的解决方案。结构包含表层、粘结层、铝箔层及里层，采用特定材料配比和厚度设计，提升复合强度至40...
针对传统聚乙烯复合软管片材在印刷套印偏移、挺度不足及光泽度差等问题，提出采用聚丙烯共挤薄膜替代PE膜层。通过三层或以上聚烯烃层结构设计，结合铝箔或阻隔塑料膜，提升复合片材的力学性能、光学性...