一种具有特殊质感和触感的复合软管片材和复合软管的制作方法
1.本实用新型涉及日化包装，具体的说是一种具有特殊质感和触感的复合软管片材和复合软管。
2.复合软管是在上世纪90年代陆续出现，用来代替原来的铝管，由于其成本的优势，在日化包装中发展非常迅速。传统的复合软管虽然表面印刷装饰性方面比挤出管有一定提高，但是在管身表面质感和触感方面体验感还是比较单一。
3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种具有特殊质感和触感的复合软管片材和复合软管。
5.一种具有特殊质感和触感的复合软管片材，其特征在于，包括：依次逐层粘结复合的外层、粘结层、印刷油墨层和内层，其中，所述外层为外表面具有纹理的透明聚乙烯薄膜。
6.从而，使得本实用新型的复合软管片材以及由其制成的复合软管，在能够保持良好阻隔性能的同时，还能够具有特殊的纹理质感、软软的外表面触感以及很好的回弹性，改善了消费者的体验感，并且，透明聚乙烯薄膜无需再通过印刷uv光油或者哑油来进行保护，使得复合软管具有很强的耐磨、耐刮性。
7.优选的：所述透明聚乙烯薄膜的外表面具有拉丝横纹、拉丝竖纹、大颗粒粗砂磨砂纹中任意一种纹理，以使得本实用新型的复合软管片材以及由其制成的复合软管相应具有拉丝纹和磨砂的特殊质感。
8.优选的：所述透明聚乙烯薄膜的纹理通过具有相应纹理的压辊热压成型后进行冷却成型。
9.优选的：所述印刷油墨层通过凸版印刷工艺印刷到所述内层的外表面上，所述外层经由凸版印刷工艺通过粘结层与所述印刷油墨层粘结复合，并且，所述粘结层为uv腹膜胶水。
10.所述内层可以采用复合软管常用的内层基材，作为本实用新型的优选实施方式：所述内层为镀铝高亮复合片材，该镀铝高亮复合片材由聚乙烯薄膜层、聚氨酯胶水层、镀铝pet材料层、聚氨酯胶水层、聚乙烯薄膜层依次逐层粘结复合而成。从而，能够使得复合软管具有更强的金属质感，并能进一步提升回弹性。
11.所述内层可以采用复合软管常用的内层基材，作为本实用新型的优选实施方式：所述内层为铝塑复合片材，该铝塑复合片材由聚乙烯薄膜层、乙烯丙烯酸共聚物粘合层、铝箔层、乙烯丙烯酸共聚物粘合层、聚乙烯薄膜层依次逐层粘结复合而成。从而，能够使得复合软管具有更强的阻隔性，并能提升一定的金属质感。
12.所述内层可以采用复合软管常用的内层基材，作为本实用新型的优选实施方式：
所述内层为全塑复合片材，该全塑复合片材由聚乙烯薄膜层、聚乙烯树脂粘合层、evoh材料层、聚乙烯树脂粘合层、聚乙烯薄膜层依次逐层粘结复合而成。从而，能够使得复合软管更便于回收处理。
13.一种具有特殊质感和触感的复合软管，包括管身，其特征在于：所述管身由所述具有特殊质感和触感的复合软管片材制成，其中，所述外层作为所述管身的外侧面，所述内层作为所述管身的内侧面。
15.第一，本实用新型的复合软管片材和复合软管，采用外表面具有纹理的透明聚乙烯薄膜作为外层，在能够保持良好阻隔性能的同时，还能够具有特殊的纹理质感、软软的外表面触感以及很好的回弹性，改善了消费者的体验感，并且，透明聚乙烯薄膜无需再通过印刷uv光油或者哑油来进行保护，使得复合软管具有很强的耐磨、耐刮性。
16.第二，本实用新型通过采用具有拉丝横纹、拉丝竖纹、大颗粒粗砂磨砂纹中任意一种纹理的透明聚乙烯薄膜作为外层，能够使复合软管片材以及由其制成的复合软管相应具有拉丝纹和磨砂的特殊质感。
17.第三，本实用新型通过采用镀铝高亮复合片材作为内层，能够使得复合软管具有更强的金属质感，并能进一步提升回弹性；通过采用铝塑复合片材作为内层，能够使得复合软管具有更强的阻隔性，并能提升一定的金属质感；通过采用全塑复合片材作为内层，能够使得复合软管更便于回收处理。
20.下面结合实施例及其附图对本实用新型进行详细说明，以帮助本领域的技术人员更好的理解本实用新型的实用新型构思，但本实用新型权利要求的保护范围不限于下述实施例，对本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型之实用新型构思的前提下，没有做出创造性劳动所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
22.如图1所示，本实用新型公开的是一种具有特殊质感和触感的复合软管片材，包括：依次逐层粘结复合的外层1、粘结层2、印刷油墨层3和内层4，其中，所述外层1为外表面具有纹理的透明聚乙烯薄膜。
23.从而，使得本实用新型的复合软管片材以及由其制成的复合软管，在能够保持良好阻隔性能的同时，还能够具有特殊的纹理质感、软软的外表面触感以及很好的回弹性，改善了消费者的体验感，并且，透明聚乙烯薄膜无需再通过印刷uv光油或者哑油来进行保护，使得复合软管具有很强的耐磨、耐刮性。
24.以上为本实施例一的基本实施方式，可以在该基本实施方式的基础上做进一步的优化、改进和限定：
25.优选的：所述透明聚乙烯薄膜的外表面具有拉丝横纹、拉丝竖纹、大颗粒粗砂磨砂
纹中任意一种纹理，以使得本实用新型的复合软管片材以及由其制成的复合软管相应具有拉丝纹和磨砂的特殊质感。
26.优选的：所述透明聚乙烯薄膜的纹理通过具有相应纹理的压辊热压成型后进行冷却成型。
27.优选的：所述印刷油墨层3通过凸版印刷工艺印刷到所述内层4的外表面上，所述外层1经由凸版印刷工艺通过粘结层2与所述印刷油墨层3粘结复合，并且，所述粘结层2为uv腹膜胶水。
30.所述内层4可以采用复合软管常用的内层基材，本实用新型优选采用以下三种优选实施方式之一：
31.作为本实用新型的优选实施方式：所述内层4为镀铝高亮复合片材，该镀铝高亮复合片材由聚乙烯薄膜层、聚氨酯胶水层、镀铝pet材料层、聚氨酯胶水层、聚乙烯薄膜层依次逐层粘结复合而成。从而，能够使得复合软管具有更强的金属质感，并能进一步提升回弹性。
32.作为本实用新型的优选实施方式：所述内层4为铝塑复合片材，该铝塑复合片材由聚乙烯薄膜层、乙烯丙烯酸共聚物粘合层、铝箔层、乙烯丙烯酸共聚物粘合层、聚乙烯薄膜层依次逐层粘结复合而成。从而，能够使得复合软管具有更强的阻隔性，并能提升一定的金属质感。
33.作为本实用新型的优选实施方式：所述内层4为全塑复合片材，该全塑复合片材由聚乙烯薄膜层、聚乙烯树脂粘合层、evoh材料层、聚乙烯树脂粘合层、聚乙烯薄膜层依次逐层粘结复合而成。从而，能够使得复合软管更便于回收处理。
35.本实用新型还公开了一种具有特殊质感和触感的复合软管，包括管身，所述管身由实施例一或实施例二所述具有特殊质感和触感的复合软管片材制成，其中，所述外层1作为所述管身的外侧面，所述内层4作为所述管身的内侧面。
37.第一次凸版印刷通过柔性树脂版把印刷油墨层3转移到内层4上，片材表面需38达因值以上的电晕处理才能保证油墨的附着强度；然后通过uv灯照射固化；选用参数为uv灯功率为5000-7000w；放卷张力15-25kg；收卷张力20-35kg；
38.第二次凸版印刷通过粘结层2即腹膜胶水把印刷油墨层3和外层1即透明聚乙烯薄膜粘合，透明聚乙烯薄膜的表面需38达因值以上的电晕处理才能保证粘合强度；然后通过uv灯照射固化；选用参数为uv灯功率为5000～7000w；放卷张力15-25kg；收卷张力20-35kg；
39.第三次把半成品制成软管；可以用对接也可以用搭接或者对接做成相应的复合管；选用参数为高频能量30％-100％；冷却温度15-22
本实用新型不局限于上述具体实施方式，根据上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的等效修改、替换或变更，均落在本实用新型的保护范围之中。
1. 纳米基复合功能胶体油墨的设计制备 2. 可穿戴功能(光电、电子、传感、储能等)器件的设计构建 3. 基于3D打印的功能器件的构建及集成