铝塑板国家标准pdf

  

铝塑板国家标准pdf(图1)

  中华人民共和国国家标准 铝塑复合板 Aluminium-plastic composite panel GB/T 17748-1999 批准并发布:国家质量技术监督局 发布日期:1 9 9 9 年5 月1 4 日 实施日期:l 9 9 9 年1 2 月1 日 前言 铝塑复合板“其质量轻、装饰性强、施工方便等特点,在国内外得到广泛应用。国际上尚 无同类产品标准,为提高产品质量,规范国内市场,特制定本标准。 本标准起草过程中.技术要求和试验方法的确定,尽量考虑了国内外生产和使用情况的一 致性.以适应国内外贸易的要求。 率标准的技术指标是在参考了国外生产厂家的产品技术条件和美国建筑制造商协会标准 AAMA605 :1998 《铝型材及铝板表面高性能有机涂层的技术说明、性能要求及试验方法》, 收集了大量国内外产品,经过充分试验验证的基础上确定的。 在试验方法上,本标准等效采用了ASSTM D732 :1993 《用打孔工具测定塑料剪切强度试 验方法》、ASTM D968 :1993 《用落砂法测定有机涂层的耐磨耗性试验方法》、ASTM D4145 : 1983(1990 年复审) 《预涂板涂层柔韧性试验方法》。其他方法尽量采用国家标准,而这些国 家标准均等效采用了相关的ISO 标准或其他先进国家标准。 本标准从1999 年12 月1 日起实施。 本标准由国家建筑材料工业局提出。 本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位:中国建筑材料科学研究院测试技术研究所、国家建筑材料工业局标 准化研究所。 本标准参加起草单位:东莞华尔泰装饰材料有限公司、常州中化勤丰塑料有限公司、湖南 华天铝业有限公司、张家港的泰普奇装饰材料有限公司、浙江墙煌建材有限公司、湖北银鑫 铅复合材料有限公司、江西泓泰建材工业有限公司、广东茂名粤鑫铝复合材料有限公司、华 阳化工(深圳)有限公司、深圳方大意德新材料有限公司。 本标准主要起草人:胡云林、武庆涛、仇泣、蒋荃、乔亚玲。 - 本标准委托中国建筑材料科学研究院测试技术研究所负责解释。 1.范围 本标准规定了铝塑复合板( 以下简称铝塑板) 的分类,技术要求,试验方法,检验规则,标 志,包装、贮存和运输。 本标准主要适用于建筑装饰用的铝塑板,其他用用铝塑板也可参照本标准。 2.引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构为本标准的条文。本标准出版时,所示 版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可 能性。 GB l78—1977(1989) 水泥强度试验用标准砂 GB 191 1990 包装储运图示标志 GB/T 1634--1979 塑料弯曲负载热变形温度简称热变形温度)试验方法 GB/T 1720--1979(1989) 漆膜附着力测定法 GB/T 1732--1993 漆膜耐冲击性测定法 GB/T 1740--1979(1989) 漆膜耐湿热测定法 GB/T 1766--1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法(NEQ ISO 4628-1 :1080) GB/T 1771--1991 色漆和清漆 耐中性盐雾性能得测定(EQV ISO 7253:1984) GB/T 2790--1995 胶粘剂180°剥离强度试验方法 挠性材料对刚性材料(EQV 1SO 8510-2: 1990) GB/T 3880--1997 铝及铝合金轨制板材(NEQ ASTM/5209) GB/T 4957--1985 非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量 涡流方法(EQV ISO 2360 : 1982) GB/T 6388--1986 运输包装收发货标志 GB/T 6739--1996 涂膜硬度铅笔测定法(EQV JIS K5400 :1990) GB/T 9266 1988 建筑涂料涂层耐洗刷性的测定(NEQ J1S K1663:1981) GB/T 9286--1988 色漆和清漆 漆膜的划格试验(EQV ISO 2409 :1972) GB/T 9754--1988 色漆和清漆 不含金属颜料得色漆漆膜之20° 、60°和85°镜面光泽的测定 (EQV ISO 2813 :1978) GB/T 9780--1988 建筑涂料涂层耐沾污性试验方法 GB/T 11718 8--1989 中密度纤维板静曲强度和弹性模量的测定 GB/T 11942--1989 彩色建筑材料色度测量方法 GB/T 16259--1996 彩色建筑材料人工气候加速颜色老化试验方法 3.定义 本标准采用下列定义。 3 .1 铝塑复合板 aluminium-plastic composite panel 以塑料为芯层,外贴铝板的三层复合板材,井在表面施加装饰性或保护性涂层。 3 .2 波纹 wave 产品装饰面渡浪形的纹路或凹凸。 3 .3 疵点spot 产品装饰面涂层的局部缺陷。 3 .4 鼓泡bubble 产品装饰面的局部凸起。 4.分类 4 1 品种 4 .1.1 按产品的用途分为外墙铝塑板和内墙铝塑板。 4 .1.2 按表面涂层材质,铝塑板分为氟碳树脂型、聚醋树脂型、丙烯酸树脂型等。 4 .2 规格尺寸 长度,mm :2000 、 2440 、3200 。 宽度,mm :220 、 1250 。 厚度,mm :3、4 。 注:其他规格尺寸得铝塑板子。可由供需双方商定。 4 3 等级 按外观质量,将铝塑板分为优等品(代号A)和合格品(代号B)两个等级。 4 .4 标记 4 4 .1 代号 外墙铝塑板代号为W ; 内墙铝塑板代号为N : 氟碳树脂涂层代号为FC : 聚酯树脂涂层代号为PET 丙烯酸树脂涂层代号为AC 。 4 4 .2 标记方法 按铝塑板产品名称、用途、涂层材质、规格尺寸、等级和标准编号顺序进行标记。 4 .4 .3 标记示例 规格为1220mm×2440mm×4mm、涂层材质为氟碳树脂的优等品外墙铝靼板,其标记为: 5.要求 5 .1 厚度要求 外墙板厚度不小于4 mm ,内墙板厚度不小于3mm 5 .2 原材料要求 铝塑板所用铝材应为符合GB/T 3880 要求的防锈铝( 内墙板也可使用纯铝) 。外墙板所用铝 板厚度不小于0.5mm .内墙板所用铅板厚度不小于0.2mm 。外墙板涂层应采用70 %的氟碳 树脂。 5 .3 铝基板预处理要求 所用铝基板应经过多级清洗和预处理,以去除铝基板表面的油污、脏物和自然形成的松散 的氧化层,并形成一层紧密的化学转化膜,以利于涂层的牢固粘结。 5 .4 尺寸允许偏差 铝塑板尺寸允许偏差应符合表1 要求。 5 .5 外观质量 铝塑板外观应整洁。涂层不得有漏涂或穿透涂层 厚度的损伤。铝塑板正反面不得有塑料外露。铝塑板 装饰面不得有明显压痕,印痕和凹凸等残迹。 铝塑板外观缺陷应符合表2 要求。 5 .6 物理力学性能 铝塑板的物理力学性能应符合表3 的规定 表3 项目 技术要求 外墙板 内墙板 涂层厚度,μm ≥25 ≥16 光泽度偏差 光泽度≥70 时,极限值误差≤5 光泽度<70 时,极限值误差≤10 铅笔硬度 ≥HB 涂层柔韧性, T ≤2 ≤3 附着力, 级 不次于1 级 耐冲击性 50kg.cm 不脱漆、无裂痕 耐磨耗性,L/μm ≤5 - 耐沸水性 无变化 耐沸水性 无变化 耐油污性 ≤15% - 耐酸性 无变化 耐化学稳定性 耐碱性 无变化 耐油性 无变化 耐溶剂性 无变化 耐洗刷性 ≥10000 次无变化 色差 ≤3.0 - 耐人工候老化 失光等级 不次于2 级 - 其他老化性能 0 级 - 耐盐雾性 不次于2 级 - 面密度,kg/m2 规定值±0.5 弯曲强度,MPa ≥100 ≥60 4 4 弯曲弹性模量,MPa ≥2.0×10 ≥1.5×10 贯穿阻力,kN ≥9.0 ≥5.0 剪切强度,MPa ≥28.0 ≥20.0 180°剥离强度,N /mm ≥7.0 ≥5.0 耐温差性 无变化 热膨胀系数,℃-1 ≤4.00×10-5 热变形温度,℃- ≥105 ≥95 6 试验方法 6 .1 尺寸允许偏差 厚度偏差的检验用精度为0.01mm 的千分尺,测量板四边向内20mm 的四角和四边中间 向自20mm 处共8 点。 长度偏差的检验:在板宽的两边,宽度在板长69 两边用精度为1mm 的钢卷尺耐量, 精确至1mm。 对角线差的检验:用精度为lmm 的锕卷尺测量两对角线长度之差值,精确至lmm 边缘不直度的检验将板平放于水平台上,用1000mm 规格的钢直尺的侧边紧贴板边.再 用塞尺测量出板的边缘与钢直尺问最大间隙,精确至0 1nm 。 翘曲度的检验:把板的凹面向上放置在水平台上,用 1000mm 规格的钢直尺侧立于板 的凹面上,再用一精度为1mm 的直尺测量钢直尺与板之间的最大弦高,即为翘曲度,精确 至1mm。 检验结果均应符合表1 要求。 6.2 外观质量 外观质量的检验应在自然光条件下进行(照度约为300lx) 。将板侧立,板与水平面夹角 为70°±10°,距心3m 处目测。对目测到的各种缺陷,使用精度为1mm 的直尺测量其最大尺 寸,该最大尺寸不得超过表2 中缺陷规定的上限。柱查需两人进行,抽取和铺放试样者不参 与检验。 若用仪器测量色差,按GB/T11942 的方法进行。 6.3 物理力学性能的检验 6.3.1 试验环境 试样应在(23±2)℃,相对湿度为50 %±10 %下至少放置24h ,除特殊规定外,试验应 在该条件下进行。 6.3.2 试样的制备 按图l 所示部位在三张板上切取试样,试样的尺及数量见表4 。切取时距板边距离不得少 于50mm。 表4 试样尺寸和数量 试样尺寸 试样数量 检验项目 试样部位 mm×mm 块 涂层厚度、光泽度 1 300×300 3 耐人工候老化 2 100×100 3 铅笔硬度 3 lOO×200 3 涂层柔韧性 4 25×350 3 附着力 5 50×120 3 耐冲击性 6 5O×120 3 耐磨耗性

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